數(shù)控火焰切割機在使用時存在很多操作技巧，這關(guān)系到切割機易損件的使用壽命。其中數(shù)控火焰切割機的割嘴是最容易損壞的耗材之一。如何才能使得火焰切割機的割嘴不容易壞，從而延長割嘴的使用壽命呢？
數(shù)控火焰切割機加工利用燃氣燃燒形成的高溫融斷材料達到切割目的為了使高溫集中，就需要用到切割割嘴，而火焰切割所獨特的切割原理及特性，使得火焰數(shù)控切割機切割工件厚度大，切割面垂直，一直以來便是數(shù)控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式，但是作為高溫環(huán)境下作業(yè)的關(guān)鍵部件，火焰切割割嘴的損耗一直也是眾多企業(yè)所頭疼的問題，加上工廠的工作環(huán)境，操作工人的維護等客觀意思的影響，都會產(chǎn)生對數(shù)控火焰切割機壽命的影響。
首先在購買時盡量配置電容自動調(diào)高裝置，在切割過程中能有效的保護割嘴，自動調(diào)節(jié)割槍離鋼板直接的距離，特別是在穿孔的時候，預熱穿孔的一瞬間，熔渣會四濺，自動調(diào)高會在穿的一瞬間自動抬高，有效防止熔渣反濺堵塞割嘴，延長了割嘴的使用壽命。
控火焰切割機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰(火焰的芯)頂端在工件上大約1毫米時，割嘴理想的間距。割嘴的間距還受割嘴號大小以及使用燃燒氣體的影響，用乙炔時從3一10mm用其它燃氣時從6一12mm另一方面，若鋼板變形或不平時還應加以調(diào)整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。切割過程中，操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距，當鋼板變形或不平行時應加以調(diào)整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調(diào)整。
定時疏通割嘴防止堵塞。在切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時，要關(guān)閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。
最重要的是注意割嘴清潔保養(yǎng)。切割割嘴是數(shù)控切割機部件中容易損傷的耗材之一。對數(shù)控切割割嘴做適當?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控切割機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。
從切割原理上來說，割嘴的火焰切割獲得高精度切割割面的一個很重要的配件，其操作的正確與否很大程度上將決定最后的切割效果，數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。
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