火焰切割先由燃?xì)饣鹧骖A(yù)熱到燃點(diǎn),割炬噴出的高壓氧流才是切割的主要因素,只要割炬擺正,正常情況下火焰切割出的割面是垂直的。
等離子電源轉(zhuǎn)換出來(lái)的等離子弧呈橢圓形,等離子切割時(shí),金屬板材的切割面與切割處的等離子弧的弧度相吻合,造成了等離子切割出來(lái)的切割面或多或少有些傾斜(如圖示)。市場(chǎng)上部分品牌的等離子電源推出了高檔的精細(xì)和類激光系類產(chǎn)品,利用強(qiáng)聚焦和改變等離子弧度等技術(shù)有效減少了等離子切割出來(lái)的傾斜度,但是始終改變不了等離子切割割面傾斜的事實(shí)
在實(shí)驗(yàn)室人工制造的理想環(huán)境下,火焰切割割面粗糙度可達(dá)到12μm,常規(guī)環(huán)境里,火焰切割正常粗糙度為25μm,基本上能滿足絕大多數(shù)粗加工的需求,不需要二次加工。另火焰切割會(huì)再反面留下部分氧化物掛渣,不過(guò)非常容易清除掉。
等離子切割除切割鋁,鈦合金等質(zhì)地較軟的金屬粗糙度較差外,碳鋼板的切割粗糙度基本等同于火焰切割同為25μm。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同,采用不同的切割氣體也會(huì)影響切割粗糙度。等離子切割對(duì)速度調(diào)節(jié),切割高度等要求較高,容易留下切割掛渣,掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多,相對(duì)比較難清除一點(diǎn)。
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