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專業(yè)數(shù)控切割機制造/供應/服務商
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數(shù)控切割機的主傳動方式的四大類別特點
2013/4/22 朋信天下

  數(shù)控機床主傳動方式根據(jù)配件的不同,傳動方式的類別也不同,主要歸納為四類,分別是齒輪傳動、皮帶傳動、電主軸和直聯(lián)主軸。它們在操作應用上各有特點,下面我們將逐一介紹:

  1、齒輪傳動 所謂齒輪傳動是采用少數(shù)幾對齒輪降速,用液壓撥叉自動變速,電機主軸仍為無級變速,并實現(xiàn)主軸的正反啟動、停止、制動。 齒輪傳動在扭矩輸出方面沒有其他的傳動方式可以超過,因此一般要求極高扭矩輸出的情況下使用??梢酝ㄟ^齒輪組的切換得到不同的轉速比,從而適應更廣泛的加工需求。缺點是噪音大,發(fā)熱大,無法用于高轉速的應用。                  

  2、皮帶傳動 皮帶傳動又稱為同步齒形帶傳動,使用直流或交流主軸伺服電機,由同步齒形帶傳動至主軸傳動。 皮帶傳動的主軸箱及主軸結構設計相對簡單,同時主軸部件剛性好,傳動效率高、平穩(wěn)、噪聲小,不需潤滑。通常是減速傳動,另外使用較小的電機也可以獲得更好的低速性能,但無法實現(xiàn)轉速比的切換。適用于中檔機床,高端鏜銑類數(shù)控設備上已經(jīng)很少看到這種傳動方式了。  

                                               
    3、電主軸 電主軸傳動方式其實是一體化主軸的一類,把主軸本身作為電機的轉子。這種結構平衡性能好,主軸精度高,負載慣量小。對高轉速和高精度有需求的應用的最好選擇。缺點就是成本稍高一些。   

                                                           4、直聯(lián)主軸 直聯(lián)主軸又稱一體化主軸,由主軸電機直接驅動,電機、主軸合二為一,主軸為電機的轉子。 主軸電機和主軸之間使用聯(lián)軸器直接聯(lián)接,結構簡單,避免了皮帶方式皮帶打滑和皮帶振動等問題,這種方式應處理好散熱、潤滑,一般應用于高速機床、鏜銑類的數(shù)控設備上。

 

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