良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的因為各加工材料的厚薄度,材質(zhì),熔點,熱導(dǎo)率以及表面張力不同等因素,導(dǎo)致切割的速度也會大不相同,切割的速度也直接影響著切割的質(zhì)量。
一,切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降。
二,切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。
三,當(dāng)速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至?xí)纭?/P>
四,當(dāng)切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。